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3.機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。
以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養(yǎng)的部分內(nèi)容，印刷機的日常維護與保養(yǎng)質(zhì)量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，因此不能掉以輕心。 印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數(shù)碼印刷模式。而推動此種發(fā)展模式的背后信念，當然是根據(jù)廠家對不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場上之競爭力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。
故此，各種實踐廠家生產(chǎn)指標的印刷及其它加工機械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是，當這些先進的機械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標前進時，很多運作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
了解單色絲網(wǎng)印刷機的特性：
1、單色絲網(wǎng)印刷機用于本系列印刷設(shè)備涉及工業(yè)廣泛，尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。
2、單色絲網(wǎng)印刷機采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。
3、單色絲網(wǎng)印刷機采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網(wǎng)印刷機可隨意設(shè)定印刷速度，計算印刷張數(shù)，并可設(shè)定張數(shù)自動停機。
5、單色絲網(wǎng)印刷機采用精密線性滑軌，有效的保證了機械運動的高精密性。
深圳絲印機的主要特點
1、絲印機獨特變頻調(diào)速裝置，印刷速度由20~70印次每分鐘；
2、電子計數(shù)器可準確預調(diào)數(shù)計時，總數(shù)自動停機；
3、絲印機有多色印刷電眼裝置，微調(diào)操作，對點對色準確，提高印刷品質(zhì)；
4、絲印機適合印大面積底色、細字、綱點，均清晰亮麗不退色；
5、油墨附著力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷；
6、絲印機可連接UV干燥機/上光模切機/分條機/切刀機/復卷機或單獨使用；
7、絲印機采用世界1上1好的內(nèi)置伺服電機，人性化設(shè)計，利于操作；
8、操作容易減少試版時之高單價印材損耗。
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